IRT KilnMonitor 回轉(zhuǎn)窯紅外掃描測溫成像系統(tǒng)

規(guī)格：IRT KilnMonitor

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性能標(biāo)簽：

IRT KilnMonitor , 回轉(zhuǎn)窯紅外掃描測溫成像系統(tǒng)

產(chǎn)品詳細(xì)描述

更強(qiáng)的軟件、更強(qiáng)的功能

全面的控制、全面的可視化 

不限數(shù)量的點(diǎn)、線、面、窯斷面最小溫度、最大溫度、平均溫度、磚塊厚度、磚襯厚度的計算

回轉(zhuǎn)窯溫度全面的可視化分析

特征：

• 測溫范圍: -20~120°C, 0~500°C

• 光譜范圍8~14μm

• 像素: 可選160x120, 380x288, 640x480

• 誤差: 2%測量值 ，分辨率：0.08°C

• 耐高溫IP65紅外熱像儀外殼(含水冷和吹掃氣)

• 電動調(diào)焦

• (千兆)以太網(wǎng)實(shí)時數(shù)據(jù)通信

• IP65熱像儀就地接線箱400mmx300mmx120mm

• 2路電隔離觸發(fā)輸入，2路電隔離報警輸出

• 精致、直觀的回轉(zhuǎn)窯窯皮溫度監(jiān)控和分析軟件

功能描述和應(yīng)用：

IRT KilnMonitor®紅外掃描測溫系統(tǒng)為水泥生產(chǎn)、石灰生產(chǎn)、陶瓷、礦物棉、鋼鐵、鋅回收、垃圾焚燒等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯紅外測溫解決方案，可工作在惡劣工況和環(huán)境中，用于回轉(zhuǎn)窯實(shí)時溫度數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、處理和跟蹤和控制。該系統(tǒng)不僅可以監(jiān)控一臺回轉(zhuǎn)窯，還可選同時監(jiān)視多臺回轉(zhuǎn)窯。

根據(jù)選擇的視場角不同，將該系統(tǒng)的核心部件紅外熱像儀安裝在離回轉(zhuǎn)窯一定距離的適當(dāng)位置，然后實(shí)時將測量獲得的紅外溫度和圖像傳輸給中控室的計算機(jī)。

系統(tǒng)組成：

 PYROVIEW 紅外熱像儀控制模塊，實(shí)時進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的溫度采集

 輸入/輸出控制模塊

 回轉(zhuǎn)窯可視化模塊(二維2D和三維3D)

 熱像分析模塊

 歷史存儲模塊

系統(tǒng)主要功能：

 可以同時控制幾個回轉(zhuǎn)窯；

 通過實(shí)際殼體溫度和歷史記錄計算耐火磚和磚襯厚度；

 熱點(diǎn)追蹤：如果在窯體熱像圖中找到熱點(diǎn)，即表示回轉(zhuǎn)窯殼體也有相應(yīng)的熱點(diǎn)。該熱點(diǎn)圖像可以縮放，熱點(diǎn)的趨勢圖隨溫度上升相關(guān)。外部鼓風(fēng)機(jī)可以瞄準(zhǔn)熱點(diǎn)，鼓風(fēng)機(jī)受系統(tǒng)軟件控制；

 “最壞情況”熱圖像：顯示一定時間內(nèi)回轉(zhuǎn)窯殼體的最高溫度

 報警：屏幕報警顯示、蜂鳴器報警、外部硬件報警、OPC報警

 歷史記錄：回轉(zhuǎn)窯狀態(tài)(熱圖像、耐火磚及磚襯厚度、報警狀態(tài))

 可選：局域網(wǎng)客戶服務(wù)器模式

 可選：回轉(zhuǎn)窯滑移監(jiān)控

 二維熱圖像分析：點(diǎn)、窯斷面、間隔分析(溫度、位置、磚厚、轉(zhuǎn)襯厚度)，窯斷面/間隔/線/面分析(最小/最大/平均溫度)，沒有數(shù)量限制

 歷史記錄參考：調(diào)用回轉(zhuǎn)窯狀態(tài)歷史記錄并顯示在屏幕上作為殼體溫度、包絡(luò)曲線參考，也可以作為當(dāng)前熱圖像和歷史熱圖像的差異圖像

軟件功能

- 紅外熱像儀實(shí)時溫度數(shù)據(jù)采集掃描控制模塊

- 輸入/輸出控制模塊

- 回轉(zhuǎn)窯可視化模塊(二維和三維熱圖像)

- 熱像分析模塊、歷史紀(jì)錄模塊

- 磚襯厚度計算、環(huán)涂層厚度計算

- 趨勢布局發(fā)現(xiàn)熱點(diǎn)

- 監(jiān)視器上聲音報警輸出、通過外部硬件、作為OPC報警

- 回轉(zhuǎn)窯的狀態(tài)長期存貯于數(shù)據(jù)庫中

- 輪帶滑移控制

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